“数字风”吹动岭南衣｜制造业当家 数字化赋能

文/图 羊城晚报全媒体记者 许张超 孙晶

“珠江水、广东粮、岭南衣、粤家电”几十年来这些广货品类一直畅销全国。如今，广东制造业加速向高质量发展迭代升级，作为传统产业代表的“岭南衣”也开始了数字化的“新织造”之路。

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日前，由广东省工业和信息化厅、清远市人民政府举办的纺织服装产业数字化转型培训暨供需对接交流活动在广清纺织服装产业园召开。记者从现场了解到，省工信厅组织开展了2023年纺织服装企业数字化转型供需情况摸查，截至6月6日共收到51家企业提供的百余项数字化转型供需意向，形成了今年第一批《纺织服装企业数字化转型供需清单》。

广东作为纺织服装生产出口的大省，数字化转型成为产业高质量发展的一道“必答题”。今年以来，广东陆续出台《关于进一步推动纺织服装产业高质量发展的实施意见》《广东省实施消费品工业“数字三品”三年行动方案》《广东省纺织服装行业数字化转型指引》，着力通过数字技术应用来带动纺织服装业的产业链、供应链、创新链、服务链协同发展。

如何引导行业走数字化转型之路？广东省工信厅消费品工业处处长陈伟国在会上介绍称，在研发设计方面，要重视纺织染整企业配色打样部门、服装企业设计部门的数字化转型，以及设计研发过程的数字化应用，如企业打造自主的印染配色智能设计技术和软件、培育在线设计中心等。

在生产运营优化方面，打造智能工厂、智能车间、智能生产线，应用MES和ERP系统，采用先进数字化智能控制设备、技术、工艺，提升物料调配、生产控制、安全生产、节能减排、供应链等智能化水平；在仓储物流方面，建设ASS智能立体仓储系统，运用Ecode、Handie等工业互联网标识技术，建立和完善数字物流系统。

在供应链整合方面，建立纺织服装企业与原辅材料、染化料和机配件等供应链共享平台，支持纺织服装原辅材料和机配件配套企业运用数字化技术开发新产品；在平台服务升级方面，支持平台打造一批小型化、快速化、轻量化、精准化、数字化系统解决方案，提炼行业共性应用场景，推动纺织服装集群内中小纺织服装企业提升数字化智能化水平。

在商业模式创新方面，发挥实体市场平台的体验、互动及空间功能优势，发展线上引流、虚拟体验、交易+线下服务或DIY自助服务等电子商务新模式；在大数据挖掘应用方面，重视企业客户资源、展览信息、实体市场等大数据挖掘，分析消费者群体画像、孵化培育热销产品，使企业从“生产什么就卖什么”转为“需要什么就生产什么”。

记者从现场了解到，根据2023年纺织服装企业数字化转型供需情况摸查数据，从需求侧来看，17家次企业提出了整体数字化转型需求，其他企业提出了企划、营销、生产制造、生产数据分析、质量管理、仓储物流、成本控制、管理等多项数字化需求；从供给侧看，平台企业可提供全套或特定环节的数字化转型服务。

此外，清远市工业和信息化局党组书记、局长刘军介绍称，为支持广清纺织服装产业有序转移园建设，当地特意制定“清远纺织服装产业八条”政策。其中，为鼓励纺织服装行业积极开展数字化转型，申报省级产业集群数字化转型试点项目，按项目实际总投资额的50%予以扶持，扶持总额累计不超过2000万元。

多家企业支招产业数字化转型

各个环节的数字化转型该如何推进？围绕纺织服装企业数字化转型路径，广州阿里云计算应用技术有限公司、广州致景信息科技有限公司、广州丽晶软件科技股份有限公司、佛山技研智联科技有限公司、广东溢达纺织有限公司等企业负责人现场分享了纺织服装行业数字化转型经验。

云供应链创“智慧”销售

“产业互联网首先要完成几个步骤。”广州丽晶软件科技股份有限公司总经理江旭东说，首先要实现业务的数字化，建立起整个产业链的链接效果，“像来到清远的产业园，我很震撼它的规模，但是它在产业链中只是一个点，如果不和品牌端、消费端建立链接的话，单个点的效率是有限的”。

江旭东指出，服装企业面临的两大难题，一个是做多了出现库存，一个是做少了出现缺货，这两个数据值对企业而言都是否定性的。“大家都在谈供应链，其实只要有订单就有供应链，如果没有订单，你去盲目地做供应链，结果基本上不会太好，因此一定要去构建自己的流量，但不是每一个企业都具备引流的能力。”江旭东说。

如何构造企业自己的流量？江旭东建议，在销售端基于零售终端场景，企业可通过公众号、视频号、小程序、门店、导购等触点的数字化，让终端门店成为一个引流入口。在与客户建立链接的基础上，通过线上渠道确定订单以后，再通过供应链体系精准安排产能，成品由工厂直发消费者，砍掉包括库存在内的所有不必要的成本。

“（这种方式）并不是去颠覆传统，而是构建销售端和供给端的有效链接。”江旭东表示，当订单被碎片化以后，以前的跟单模式已经不可能实现，通过数据和算法可以实现产业链上下游各个角色之间实现高效链接和协同，提升产业链各个节点间的协同效率，缩短商品从供应链到消费者的通路，完成了整个产业链的高效运作。

实现全产业链互联互通

“其实不管是什么企业，数字化转型的基本架构都是相同的。”广东溢达纺织有限公司副总监杨刚介绍，数字化转型可以分成三层架构，最底层是通讯控制层，也就是各种数据的来源，如一些条码或二维码、移动PDA、智能仪表等；中间层是与订单相关的生产数据，包括了物料、计划、报表、看板、系统互联互通以及资料、生产、质量、设备、库存、能耗的管理。

“通过这些中间层的支持，我们可以做各种各样的看板，把生产管理层需要看到的一些核心信息提炼出来，以便做更好的决策，相当于对整个生产过程做了一个透明化和制度化的管理。”杨刚称，最上层的就是“数字化工厂”，实现管理变革升级、5G+SCADA设备联网、设备运行数据化、生产制造数据融合贯通等。

“像溢达纺织是从最前端的棉纺到最后端的辅料都有相应的生产场景，每个环节都有我们自己的（生产执行）系统，整个系统是一个全产业链的系统。”杨刚在分享数字化转型策略时举例，溢达纺织的布厂信息管理系统就有二十余个子系统，涵盖了工艺管理、订单管理、计划管理、质量管理、生产管理、仓库管理，系统之间通过各种接口实现互联互通。

“做数字化是一条长远的路，并不是说一两年就可以做好的，在做数字化之前，其实有很多基础工作要做，这往往可能被一些企业忽视。”杨刚表示，大多数纺织服装企业的规模属于中小型，因基础薄弱导致服务、创新、管理、产业协同等方面存在不足，数字化转型的技术压力比较大。

“我们现在是佛山纺织服装产业集群的链主，正在打造一个行业集群的工业互联网平台，来实现上游和下游的链接。”杨刚称，溢达纺织计划通过建立产业集群的平台，进行一些订单的协同，通过“协同诊断”“数字供应链”“SaaS服务”等一系列手段，去带动十个标杆企业，实现100家企业的链接，带动产业集群的数字化转型。(更多新闻资讯，请关注羊城派 pai.ycwb.com)

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